制药釜如何清洗

制药釜的清洗步骤如下：

初步清洗：去除制药釜内的大部分杂质和附着物，方便后续清洗剂的渗透和作用。可以采用长原喷雾高压清洗装置，利用150~200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。注意，清洗过程中应避免对制药釜的保温层造成损害。

清洗剂处理：根据内胆的污染程度选择合适的清洗剂。

碱性清洗剂适用于有机物残留较多、油脂类污染严重的情况。将适量的碱性清洗剂加入内胆中，然后使用搅拌器或摇床进行搅拌，搅拌时间通常在20~60分钟之间。

酸性清洗剂适用于无机盐、氧化物和金属离子的去除。将适量的酸性清洗剂加入内胆中，搅拌时间一般为15~30分钟。

有机溶剂适用于有机反应产物的清洗，如溶解聚合物、粘附的杂质等。将适量的有机溶剂加入内胆中，清洗时间根据污染程度可在15~60分钟之间。

冲洗：清洗剂处理完毕后，用足够的纯水对内胆进行充分冲洗，以清除残留的清洗剂和杂质。反复冲洗多次，直至冲洗液没有异味为止。

干燥：清洗完毕后，可以静止晾干制药釜，或者通过适当升高制药釜的温度，配上真空泵抽，使其尽快干燥，以满足试验或生产需求。

请注意，在清洗过程中，选择清洗剂时应根据制药釜的材质和使用情况进行选择，以免对制药釜产生腐蚀或损坏。使用清洗剂时，应在通风良好的地方进行操作，并做好防护措施，以免对人体造成直接伤害。此外，清洗完成后，应彻底清洗制药釜内清洗剂残留，以免对下一次使用产生影响。

另外，还需要注意以下事项：

尽量避免酸碱液介质交替使用，以免搪玻璃外表失去光泽而腐蚀。

防止冷罐加热料和热罐加冷料，以防温度骤冷骤热对制药釜造成损害。

清洗夹套时，避免使用PH<2的酸液，以防产生氢效应导致搪玻璃外表损坏。普通清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液，然后用水清洗夹套。

若有物料堵塞出料口，应使用非金属棒进行疏通，避免使用金属工具铲打，以免损坏制药釜。

这些步骤和注意事项有助于确保制药釜的清洗效果和安全性，从而保障制药过程的顺利进行和产品质量。请根据实际需求和制药釜的具体情况，选择合适的清洗方法和注意事项。