如何正确选用无气喷涂(无气喷嘴选型方法)
原理:
无气喷涂是使漆料通过加压泵(0.14~0.69MPa)被加压,通过特制的硬质合金喷嘴(0.17~1.8mm)喷出,其速率非常高。当高压漆流离喷嘴到达大气后,随着冲击空气和高压的急剧下降,漆料内溶剂剧烈膨胀而分散雾化,高速地涂覆在被涂物件上。因漆料雾化不用压缩空气,所以称之为无空气喷涂。
优点:
一、涂装效果高。有些现代化的钢结构厂生产中,属于高速度,快节奏的流水线作业,只有无气喷涂才能适应钢结构涂装的需要。按重庆长江机械厂的测试,该厂生产的QPT6528无气喷漆机每小时涂装面积可达400-1000㎡;
二、可喷涂高固体含量,厚膜型涂料。一次喷涂即可达到规定膜厚的要求。同时能有效控制和提高膜厚质量,减少损耗;
三、无气喷涂对涂料飞散较少,因此可不加或少加稀释剂施工,有机溶剂挥发量减少,有利于环境保护;
四、因喷射雾化的涂料中不混有压缩空气、油、水等杂质,加上喷涂压力高,涂料射向钢材表面后渗透力强,层间附着力好。对复杂工件有较好的涂覆效果;
五、无气喷涂有利于实施喷涂工艺自动化作业。
不足之处
一、涂料的喷出量和喷幅不能调节,要调节的话只能更换喷嘴;
二、涂膜的外观质量比空气喷涂差,不适合在装饰要求较高的喷涂工艺上应用;
三、由于喷出的压力较高,操作不妥的话,存在不安全因素多;。
无气喷涂机技术条件
一、喷漆压力:
依据重防腐涂料的说明书,确定喷涂该涂料所需的喷漆压力和进风压力。
公式:喷漆压力(Mpa )=进风压力(Mpa )×压缩比
常用涂料喷涂压力推荐表
品类 | 体积固体分,% | 推荐喷涂压力(kgf/cm²) |
醇酸防锈底漆 | 45-50 | 150 |
醇酸磁漆 | 45-50 | 140 |
氯化橡胶防锈底漆 | 40-45 | 150 |
环氧防锈底漆 | 50-55 | 175 |
高固体环氧厚浆漆 | 75-80 | 200 |
环氧富锌底漆 | 50-55 | 175 |
环氧面漆 | 55-60 | 175 |
无溶剂环氧防腐涂料 | 95-100 | 280 |
单组分丙烯酸漆 | 35-40 | 150 |
丙烯酸聚氨酯面漆 | 50-55 | 150 |
有机硅高温漆(银色) | 35-40 | 125 |
二、喷嘴的选择
喷枪的喷嘴通常由钨化金属制成。由于无气喷枪具有开关功能;在喷枪上没有控制空气和涂料的装置,喷涂流量和扇形的幅度,只能通过喷嘴的选择来达到目的。
经过测试和计算,无气喷漆时,流量Q与喷嘴当量孔径d、涂料压力p、涂料密度有如下的关系:
式中k——比例常数; d——孔径; P——涂料压力 s——涂料密度。
可以看出,喷嘴当量孔径与流量的关系最为密切,喷嘴孔径大,涂料喷出量出大:
喷嘴孔形多为椭圆形,有些厂商提供的孔径尺寸,是指与椭圆等面积圆的直径;有的厂商不提供孔径尺寸,而提供一定条件下的流量数据。
喷嘴的形状则决定了喷雾幅度的大小,有的厂商仅提供一定条件的喷距下,喷射角的角度,喷射角大,喷雾幅度亦大。各厂商生产的喷嘴都有一系列的规格。这些规格决定了各自的型号,从型号可以看出喷嘴的孔径(或流量)与喷雾幅度。
技术参数:喷距 35cm 孔径 决定于流量 喷幅 扁形的幅度
固瑞克163-319 长江 16Z25
喷幅:2×3英寸=15.2cm 喷幅 25cm
孔径:0.19英寸=0.48mm 流量1600cc/min
选择依据: 涂料类型、被涂物结构、规定膜厚、操作工人的姿势与习惯
典型常用喷嘴参数
产品名称 | 型号 | 喷幅,cm | 喷射角,° | 流量,L/min | 孔径,mm | 膜厚,μm |
车间底漆 | 819 | 410-460 | 80 | 1.290 | 0.48 | 10-15 |
醇酸底漆 | 419 | 200-250 | 40 | 1.290 | 0.48 | 20-25 |
环氧底漆 | 419 | 200-250 | 40 | 1.290 | 0.48 | 30-40 |
环氧磁漆 | 419 | 200-250 | 40 | 1.290 | 0.49 | 50-60 |
厚浆型环氧煤沥青 | 537 | 250-310 | 50 | 5.000 | 0.94 | 200-240 |
密度大的产品如富锌类底漆的喷嘴极易磨损,应采用专用Z形喷嘴。发现扇面面积小于25%时,及时调换。喷嘴不同程度磨损后喷幅差异如下图
来源:https://www.toutiao.com/article/7220945522058756608/