采用升降结构实现罐体内部不同深处的定点清洗,不需进入罐内,可实现罐内壁360度无死角清洗。自动清洗时,罐内基本没水溅到釜外,也无需对罐体做任何改动。
罐体自动清洗设备概述
长原喷雾提供发酵罐自动清洗系统,反应釜自动清洗系统,储罐自动清洗装置,集装箱自动清洗系统,铁路罐车自动清洗系统,贮奶罐自动清洗设备,原油罐自动清洗设备,CIP清洗系统等等,广泛用于200+行业清洗,解决清洗难题,提高清洗效率,节约水和清洗剂高达30%。23年生产经验,国内两大生产基地,多处设有办事处,工程师一对一提供技术支持,选型和报价服务。
长原喷雾生产的自动清洗设备成熟稳定,可以替代人工清洗,自动化程度高,只需要一人操作,大大提高清洗效率,降低劳动强度,清洗效果好,不需进入罐内,利用机械臂对搅拌轴左右两侧分别进行定点清洗,下降深度,清洗时间,清洗点数量可根据实际状况任意调节,特别适用于50-500m³罐体、反应釜和容器清洗。
工作模式有全自动控制和半自动控制,灵活选择,自动化程度高,只需要操作人员监控控制整个清洗过程及辅助即可,不再需要人工进入罐内清洗,为工人的安全增添一份保障,同时也减轻工人的劳动量;并且提高工作效率,能较大的缩短清洗时间,从而更加节省清洗剂,真正做到省时省力省成本。
选用最佳方案彻底清洗您的储罐的同时,又能尽量减少昂贵化学品、水以及人力的使用量,这无疑是一个极富挑战性的课题。仅需要一些简单的改变,或者尝试更换一下清洗设备,您就可以大幅提升清洗效率了。随着技术的进步,顽固残留物更快清除,清洗周期大幅缩短,自动化水平也大幅提升。
(联系在线客服或来电191-1929-8456提供清洗方案)
罐体自动清洗系统详情
本系统用于清洗各类型罐、釜、吨桶、水箱、船舱及其它容器清洗。工作模式有半自动和全自动操作可选;
水泵防护—— 防空转、防憋压过载、防过热功能;
自动启停—— 主泵工作自动启停控制,开始清洗用水时主泵自动启动,清过程中需要暂停时,关闭清洗水阀,则主泵停止工作转入待机状态,待再次开启水阀后主泵重新开始工作;
卫生型软管—— 耐压1000Bar的卫生型复合软管,卫生快装接口设计;
系统配置—— 高压泵站组+控制系统+中央分配管道(16路),控制阀(16路)+固定式罐清洗系统(每个罐2套清洗系统)
系统流程—— 法兰执行器开启 →→ 盘管器放管 →→ 三维清洗器进入反应釜 →→ 高压泵站组启动 →→ 控制盘管器高度定位及多段清洗程序 →→ 清洗完成高压泵站组停止 →→ 控制盘管器收管 →→ 法兰执行器关闭
高压罐体清洗设备性能特点
1、可设定任意清洗点位和清洗时间,每个清洁点位清洗1~5分钟;
2、需要清洗的时候,阀门打开,不需要清洗的时候阀门关闭,避免交叉污染;
3、一键操作,触摸屏控制,功能强大、稳定可靠、运行成本较低,便于维护;
4、清洗压力可在5 ~ 1000公斤内调节,解决各种工况的清洗问题;
5、清洗效率高,一般4~20分钟可完成整个清洗操作,因而节约更多时间用于生产,经济效益可观;
6、无需人工下罐清洗避免安全事故的发生,全自动控制,只需要操作人员监控控制整个清洗过程及辅助即可;
高压清洗泵站组及控制系统
控制系统,防爆柜配有查看参数触摸屏,可以根据需要任意修改清洗参数,以达到最佳的清洗效果。并且设置有防爆启动和防爆急停按钮等。
罐清洗解决方案
清洁的储罐和反应釜容器可加快批生产的速度,降低工厂的运行成本,并减少下游污染造成的停机时间。为了获得这些结果,需要通过高压水喷射系统定期清洗水箱。通过高压喷水设备清洗反应堆容器,可提高传热效率,从而提高生产效率,最终降低工厂的总运营成本。
罐清洗系统优势
更快的清洗,减少了停机时间
在难以到达的区域进行有效清洁
无需疏散容器
自动清洗过程
通过过程控制系统进行过程集成操作
可以在防爆区域清洗
冷,热清洗,带或不带清洗添加剂
可以用水进行环保清洗
无需人员在容器中,可提高职业安全性
投资小经济效益高,提高质量和产能
自动清洗与人工清洗对比列表
罐清洗系统应用
广泛用于制药、食品、饮料、涂料、建材、化工、颜料、树脂、科研、乳品、日化、化妆品、生物工程、农业工程、加工工具、石油、新能源等行业罐/釜/吨桶/密闭容器清洗
罐清洗设备应用案例