移动式釜罐清洗设备型号特点优势（多罐清洗如何选型）

移动式釜罐清洗设备在多罐清洗的场合具有显著优势，尤其适用于制药、化工、食品加工等行业。

1. 选型特点

通常按清洗能力、适用罐体大小、压力等级等进行合理选型，灵活配置。

轻型清洗：适用于中小型罐体，便于操作和移动。

中型清洗：适合中型反应釜或发酵罐，具备更高的清洗压力和流量。

重型清洗：用于大型罐体，具有超高压清洗能力，通常配备增强的移动系统。

清洗压力：清洗压力范围从2至250 Bar（根据型号和需求可定制）。

清洗流量：不同型号的流量通常在10至50 L/min之间，可调节以适应不同的清洗任务。

清洗喷嘴类型：配备多种喷嘴，如三维旋转喷嘴、hth全站下载 等，根据罐体内结构和污垢类型进行选择。

自动化程度：配备PLC控制系统，可实现自动清洗程序，减少人工操作，提升清洗效率。

2. 设备优势

多功能性：设备能够移动到多个罐体进行清洗，不需要对每个罐体单独安装固定清洗装置，灵活性强。

高效清洗：高压三维旋转喷嘴设计，确保360度无死角清洗，适合清洗复杂结构的罐体。

操作简单：人机界面友好，设备配置触摸屏操作，清洗程序可编程设置，操作方便。

节省成本：无需为每个罐体单独配置清洗装置，设备可多罐共用，大大降低了设备购置成本。

环保节水：优化的喷嘴设计和循环水处理系统，减少水资源浪费，同时提高清洗效率。

3. 多罐清洗选型指南

清洗需求：确定罐体的大小、结构和材质，选择对应清洗能力的型号。对于顽固污渍需要较高的压力和流量配置。

设备移动性：考虑清洗场地的空间，选择合适的设备尺寸和重量，以确保设备能够在不同罐体间灵活移动。

清洗频率：根据生产工艺的清洗频次选择设备的耐用性和易维护性，频繁清洗的场合需要更高的设备耐久性。

自动化要求：根据工厂的自动化水平，选择是否需要全自动清洗设备，或具备手动和自动混合控制功能的设备。

经济性：综合考虑设备的初期投入和长期使用成本，选择性价比最高的设备配置。